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康明斯发电机组曲轴损坏后的电刷镀修复法

作者:康明斯发电机厂家 发布日期:2021-03-20 来源:www.0755fdjz.com 点击:

修理柴油发电机组这个是技术活,细节就能决定了我们的成败。我们不保守我们不隐瞒,所有如实相告,所有客户真心对待。下面是康明斯发电机厂家介绍曲轴损坏后的电刷镀修复方法:

 

电刷镀具有镀层与基体的结合强度高,镀层硬度高,耐磨、耐蚀性好,镀后工件不变形,沉积速度快,镀层种类多,应用范围广等优点,已广泛地应用于零件的磨损修复、表面防腐、减摩、装饰等。电刷镀修复曲轴的一般工艺为:      
(1) 表面准备        
     先进行磨削加工,消除轴颈的椭圆度,用油石或刮刀将油孔边缘倒成45°角,防止应力集中而降低镀层与基体金属的结合强度及划破阳极包套。用煤油、汽油、碱液煮洗或火焰烘烤等去除表层及渗入到曲轴内部的油污,然后用木楔堵塞油孔。      
(2) 电净          
    使用电净液TGY—1,工件接电源负极,电压调定在12~18V之间,工件与镀笔相对运动速度为12~18m/min,时间约40~80s,至水膜均匀摊开,然后用清水冲洗工件表面。      
(3) 活化          
    先使用THY—2活化液,工件接电源正极,电压调定在6~12V之间,工件与镀笔的相对速度为12~18m/min,至表面呈黑灰色,用水冲洗工件表面。然后再使用THY—3活化液,工件接电源正极,电压调定在8~12V之间,工件与镀笔的相对速度为12~18m/min,至表面呈现银灰色,然后用清水冲洗工件表面。      
(4) 刷过镀层          
    用特殊镍TDY—101作过镀层的镀液,先无电擦拭10~20s,然后把工件接入电源负极,电压调定在12~15v之间,工件与镀笔的相对速度为12~18m/min。过镀层厚度一般为0.002mm。     
(5) 去除多余活化液         
由于疏松处缺陷里吸附着活化液,为此先用脱脂棉球把疏松处周围的活化液吸附干净,再用脱脂棉球蘸上过镀层镀液涂在疏松处。     
(6) 刷工作层          
工作层刷镀选用快速镍TDY—102。用镀笔蘸快速镍无电擦拭5~8s,然后把工件接入电源负极,电压调定到12~15V之间,工件与镀笔的相对速度为12m/min~20m/min,刷镀至所需厚度即可。      
(7) 镀后处理          
工作层镀至规定厚度后,用水清洗表面,取出油孔中的木楔。用油石打平油孔边缘,并用压缩空气吹净油孔道和表面。然后磨削加工至要求的表面粗糙度和尺寸精度。      
    
      
由于柴油发电机组的曲轴在使用中经常会受到损伤,而且价格相对比较高。为此,修复曲轴是非常有意义的。我们选取了4根不能按最后一级修理尺寸磨削修理的KTA19-G4柴油发电机曲轴,分别对2根曲轴的每个主轴颈和连杆轴颈采用堆焊和电弧喷涂进行修复,然后分别通过偏磨和正常磨削后装机运转。偏磨结果表明涂层结合良好,无剥落和脱皮现象。装机后进行台架磨合及满负荷运转。柴油发电机在不同的转速下空负荷运转15min,在不同转速不同负荷下运转15min,额定工况下运转5min,超负荷至108%运转5min,均工作良好。累计满负荷台架试验工作超过20h,修复层无异常现象。

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