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摘要:转子(也称为电枢)是发电机的核心旋转部件,负责通过电磁感应将机械能转换为电能。一旦转子出现异常,会直接影响到发电机的运行稳定性、输出电能质量,甚至导致整个发电机组严重损坏。转子异常故障主要包括绕组匝间短路、接地故障、转子一点/两点接地、转子变形(椭圆度超差)、转子与定子摩擦(扫膛)、冷却风道堵塞、励磁系统故障导致转子磁场异常等。本文从轻微到严重分为几个层面,介绍这些故障的具体影响与危害。
一、对电能质量的影响(直接影响输出)
1、电压不稳定、波动大
(1)原因:转子绕组匝间短路或磁场不平衡,会导致转子产生的磁场不均匀、强度变化。
(2)危害:发电机输出电压不稳定,忽高忽低,无法满足用电设备的电压要求,可能导致精密设备损坏、照明灯具闪烁、控制系统误动作。
2、谐波含量增加,波形畸变
(1)原因:不均匀的磁场会使发电机产生的正弦波电压发生扭曲。
(2)危害:电能质量下降,会对电网中的其他设备产生干扰,增加线路损耗,并可能引起电机过热、电容器过载等问题。
3、频率波动
(1)原因:转子故障(如严重摩擦)会增加旋转阻力,导致柴油发动机负载瞬时变化,转速不稳定,从而引起输出频率波动。
(2)危害:对于频率敏感的设备(如电机、通信设备)是致命的,会严重影响其正常工作寿命。

发电机转子位置分布图
二、对发电机本体的危害(机械与热损伤)
1、局部过热与烧毁
(1)原因:这是转子绕组匝间短路最典型的危害。短路点会产生环流,导致局部温度急剧升高。
(2)危害:高温会烧毁绕组绝缘,使故障范围扩大,从匝间短路发展为对地短路,最终可能导致转子绕组彻底烧毁,修复成本极高,甚至需要更换整个转子。
2、振动加剧与机械损伤
(1)原因:
① 电磁不平衡:转子磁场不对称会产生不平衡的磁拉力,使转子受力不均。
② 机械不平衡:转子本身变形、弯曲或冷却风道堵塞导致散热不均引起热弯曲。
(2)危害:
① 轴承磨损:剧烈振动会加速轴承的磨损,缩短其寿命。
② 基础松动:长期振动可能导致发电机底脚螺栓松动,甚至损坏基础。
③ 联轴器损坏:振动会传递到柴油机,可能损坏联轴器。
④ 最严重情况——扫膛:振动过大可能导致转子与定子铁芯发生摩擦(扫膛),会严重刮伤定子和转子铁芯,磨坏绕组绝缘,造成灾难性故障,整台发电机可能报废。
3、噪音增大
振动和磁场异常通常会伴随异常的电磁噪音和机械噪音,这是故障的早期征兆之一。
三、对励磁系统和保护系统的危害
1、励磁电流异常升高
(1)原因:为了维持设定的输出电压,当转子绕组发生匝间短路时,自动电压调节器(AVR)会试图增加励磁电流来补偿损失的磁场。
(2)危害:过大的励磁电流会使励磁系统(如AVR、励磁机)过载,可能导致其损坏。同时,也会加剧转子的过热。
2、保护装置动作停机
(1)当故障发展到一定程度时,发电机的保护系统会检测到异常并动作:
① 过流保护、差动保护:发生严重接地或短路时动作。
② 负序电流保护:针对转子过热和振动的主要保护,能有效检测转子回路的不对称故障。
③ 过励磁保护:防止励磁电流过大。
④ 振动保护:当振动值超过设定限值时紧急停机。
(2)危害:导致非计划停机,影响供电连续性。如果保护系统失灵,则会导致故障扩大。
四、对柴油机的连锁危害
1、负载扭矩波动
(2)发电机内部的电磁扭矩不平衡会反作用于柴油机的曲轴。
(2)危害:导致柴油机运行不稳,产生周期性扭振,长期下来会损伤柴油机的曲轴、连杆等关键部件。
2、柴油机过载或熄火
如果转子故障导致旋转阻力过大(如扫膛),柴油机会因负载突然增加而转速下降、冒黑烟,甚至被憋熄火。
总结:
总而言之,转子异常故障的危害是系统性且递进的,往往从轻微的电能质量下降开始,逐步发展为剧烈的机械振动和局部过热,最终可能导致发电机和柴油机的灾难性损坏,造成巨大的经济损失和长时间的停机。一旦发现任何异常迹象(如振动加大、励磁电流异常升高、输出电压不稳),应立即停机检查,避免小故障演变成大事故。