导致柴油发电机组气缸套严重磨损的原因

【摘要】气缸套是柴油发电机的重要零件,通常用灰铸铁或合金铸铁制成。它的技术状态,对柴油发电机的动力性和经济性影响很大。柴油发电机是否需要大修,主要取决于气缸套的磨损程度。因此,研究气缸套磨损原因,掌握磨损规律,对减小汽缸套磨损速度,延长柴油发电机的使用寿命有着重要意义。 　

    由于活塞的位置不同，工作条件不同，气缸套各部位的磨损也不同。气缸套的磨损以第一道活塞环和气缸壁接触部分最严重，由上往下，磨损量显著减少。这种上大下小的磨损，使气缸成为锥形。如果机油中有杂质而未被滤清器过滤，机油中的杂质和金属屑被带到气缸壁表面，就产生了磨料磨损，磨损后气缸套变为腰鼓形。

一、康明斯发电机组气缸套系干式，气缸套的质量是上乘的，但有的用户反映，气缸套的磨损过甚。柴油发电机出现气缸套严重磨损是由以下原因造成的：

　　（1）滤清器故障。特别是空气滤清器破裂，空气未经过滤短路进缸。由于空气中的尘土、杂质进入气缸，造成气缸套的磨损加剧。

　　（2）机油牌号不对，造成润滑不良，导致气缸套磨损严重。

　　（3）使用劣质柴油，燃烧后结焦严重，造成了气缸套的严重磨损。

　　（4）操作问题。冷车起动，特别是在冬季冷车起动，由于机油粘度大，流动性差，使机油泵供油不足；同时，原气缸壁上的机油在停车后沿气缸壁下流，在起动瞬间得不到工作时那样的润滑，使气缸壁的磨损增大。

　　（5）低温运行。由于温度过低，不能保持良好的润滑，增大了气缸的磨损。

　　（6）气缸套的质量及装配问题。

二、要延长柴油发电机的使用寿命，必须做好以下几方面的工作：

　　（1）正确起动柴油发电机。为增加润滑，减少磨损，初次起动柴油发电机，宜用起动机带动柴油发电机空转几圈，待摩擦表面得到润滑后再供油发动。起动后，应怠速（650~700r/min）运转3~min，待机油压力正常，水温达到40℃再起步运行。起步应用低档慢行一公里左右，待油压、水温一切正常后再逐渐回速。

　　（2）保持柴油发电机的正常温度。气温低，气缸内的水蒸气易凝结成水珠，水珠溶解废气中的酸性气体分子后易生成酸性物质，使气缸受到腐蚀；温度高，使气缸套的强度降低，磨损增加。柴油发电机的正常水温应保持在80~90℃。

　　（3）保持良好的润滑。除保持机油的温度外，还应保持机油的压力。经常检查机油的质量，保持质量好及合适的油位。切勿使用普通柴油机机油。

　　（4）加强“三滤”的清洗及更换。每运行12000km进行二级保养时，应更换机油、机油滤清器、柴油滤清器滤芯及空气滤清器滤芯，不能片面强调节约而造成柴油发电机的早期损坏。