柴发机组连杆瓦和主轴瓦的装配流程

　　摘要：轴瓦的功能主要是用于连杆或者主轴在高速运转的时候起到摩擦保护功用。在发电机使用步骤中，时有烧瓦抱轴损坏产生，多是由于轴瓦安装错误造成。cummins公司在本文中清楚地详述了柴油发电机轴瓦的安装方式和关键说明，希望为柴油发电机日后修理作业供应帮助。

　　      主轴瓦外形如图1所示。其分为上下两片，上瓦片带有油槽及油孔，下瓦片无油槽及油孔，不可装错。安装曲轴瓦时，应先清洗干净，然后将上瓦片的定位唇放入缸体的止口内，油孔与缸体上油孔对准，使其帖合好压平，另一瓦片选用同一方法装入曲轴承盖内，然后在曲轴瓦内表面涂抹少许清洁机油300kw柴油发电机参数。

　　（1）先检测曲轴轴颈表面是否有划痕等缺陷柴油发电机品牌排行榜。装上定位销，定位销最小凸出量为1.8mm。在装齿轮前，先把齿轮放在150℃的炉子中加热1小时，应检验齿轮的正时记号和缺点状况。安装时，把有倒角的一面朝向曲轴。齿轮压入主轴后应紧贴在主轴台肩上，用0.05mm的塞尺检测，不得塞入。在机体主轴承座和主轴承瓦座上装上主轴瓦。

　　（2）曲轴曲轴颈止推轴瓦装在第六曲轴承上。安装时轴瓦内表面和止推轴瓦止推面应涂润滑脂105，轴颈表面应涂15W40润滑油。

　　（3）主轴与孔的配合间隙为0.041mm—0.119mm，曲轴装入发电机前应仔细清洁轴颈表面、斜油道和轴承座表面，主轴非加工表面不允许有夹砂和飞边。

　　（4）带油槽的曲轴瓦装在缸体的轴承座上，其解体示意图如图2所示。轴瓦的油孔应与轴承油道孔重合，活塞冷却喷嘴的油孔座盖住喷嘴的1/2，定位后按住定位槽中定位的轴瓦两端，两端必须与座平齐。曲轴承盖上装不带油槽的曲轴瓦，曲轴止推轴瓦止推面应涂105润滑脂，轴颈表面应涂15W40润滑油。装曲轴承螺栓前在主轴承螺栓孔内加少许润滑油15W40，用手拧螺栓2-3扣，曲轴承螺栓按下列方法拧紧：

　　      第二次：拧紧力矩80±6N?m，然后拧转60°±5°

　　      拧紧顺序：4-3-5-2-6-1-7。

　　      第二次：拧紧力矩80±6N?m，在主轴承螺栓搭子上画一条线与螺栓六角头的某一点对齐；

　　      第三次：拧紧60°±5°，使六角头的下一点与搭子上的线N?m。手工法曲轴承螺栓拧紧顺序见图2-8。

　　      注意：如果一个曲轴承螺栓需要松开，就必须同时松开另一螺栓，然后再按拧紧力矩要点拧紧。

　　（5）曲轴承螺栓拧紧后应检测主轴的轴向间隙和旋转力矩。轴向间隙应在0.10-0.30mm范围内发电机组，如超出此范围要更替曲轴或止推轴瓦。

　　      连杆孔是整体配对加工的，安装时不一样的连杆体、盖之间不可互换。如有损坏，应整体替换。更换时应选取同一品质组别的连杆部件。连杆有方向性，安装时应使杆身上的标记朝向柴油发电机的前端。活塞连杆总成示意图见图3-7

　　（1）拆除和安装活塞销时切忌敲打，应将活塞加热到100～120℃，然后拆装。装配时将活塞销依次穿入活塞销孔—连杆小头铜套—活塞销孔，用卡簧钳将活塞销卡簧放入槽内。

　　      连杆轴瓦一般无上下瓦片之分。装配时，应使连杆轴瓦的定位唇与连杆体和连杆盖的定位槽对准压入，然后在其内表面涂抹少量清洁机油。 

　　      连杆上瓦的内圆柱面上沿周向设置有油槽，所述油槽对应的圆心角为80～120°，油槽部的连杆瓦壁上设置有过油孔。通过在连杆瓦上设置具有合理弧长的油槽，从而保证了在发电机工作程序中，机油可以在最恰当的时机和时间段向活塞供油，保证活塞冷却良好，避免汽缸磨耗损坏；同时其合理的油槽弧长，可保证具有最佳的机油供油量，既能保证可靠冷却，还能预防机油浪费和过多机油对发电机工作的负面危害。连杆瓦上设置的定位凸起，使连杆瓦能安装在合理的位置，以使连杆瓦油槽部位避开重负载受力区，保证工作时连杆瓦损伤小。